Hidrolik Yağ Silindiri Otomatik Kaynak Ekipmanları Çevresel Dikiş Kaynak Makinesi

Otomatik Hidrolik Yağ Silindiri Yatay Dairesel Dikiş Kaynak Makinesi

İş parçası gereksinimleri:

1) Kaynak nesnesi: silindir ve silindir tabanının V kaynağı, U şeklindeki kaynak, silindir ve flanş fileto kaynağı;

2) Malzemeler: Çelik Boru ST 52 Fırında ve Shank Çelik SAE 1045;

3) Silindir çapı: ¢ 40 ～ ¢ 450 mm;

4) iş parçasının uzunluğu: 100 ~ 3000mm;

5) Silindirin kalınlığı: 5 ~ 50 mm.

Ekipman genel bakış:

İşlevsel gereksinimler:

1) Silindirin V şeklindeki kaynağının ve silindirin tabanının kaynağını ve silindir ile flanş arasındaki dolgu kaynağını karşılamaktadır;

2) Özel kaynak makinesi, iş parçası dönme ve kaynak tabancası sabitleme modunu benimser; kaynak torcu, farklı kaynak açılarını ayarlayabilen mikro ayar mekanizması ve iki eksenli açı ayarlama cihazı ile donatılmıştır; kaynak torçunun kaldırılması motorla kontrol edilir, adım motoru kaynak tabancasını sallanmaya zorlar; punta tepesi tertibatı, hava basıncı kontrolünü benimser. Makine kafası üç pençe tutucu içerir. Cihaz otomatik, manuel ve yarı otomatik olarak çalıştırılabilir;

3) Ekipman, otomatik proses üretimini gerçekleştirmek için programlanabilir kontrolör (PLC) kontrol sistemini benimser.

Ana özellikler:

1) Kaynak işlemi: CO2 kaynağı kabul edilir, iş parçası döndürülür ve kaynak torcu salınımlı ve çok katmanlı kaynak yapar.

2) Kaynak gücü: Gaz korumalı kaynak makinesi ve tel besleyici kullanarak kaynak güç kaynağı.

3) Kaynak pozisyonu gereklilikleri: yatay pozisyon kelepçesi, çalıştırma.

4) Özel makine yapısı: Kaynak makinesi, sağlam ve sabit olan karbon çeliğinden yapılmıştır. Aktif mekanizma ve basınçlı punta cihazın her iki ucuna yerleştirilmiştir. Baş sabittir ve punta ayarlanabilir.

5) Aktif makine kafası: İş parçası dönüşü değişken frekanslı motor + redüktör + üç-çeneli sıkma ile tahrik edilir. Hareket kararlıdır ve kademesiz hız ayarı; Tüm punta raylar tarafından yönlendirilir (farklı uzunluklardaki iş parçalarını barındıran).

6) Punta: Sıkı kısmın üst kısmı hava basıncı ucunu benimser.

7) Kaynak torcu hareket mekanizması: Torç kaldırmasını kontrol etmek için hava basıncını benimser. Motor tarafından sallanan kaynak torcu katmanlar arasında otomatik kaldırma mesafesine sahiptir. Kaynak torçunun sağ ve sol dönüşünün büyüklüğü, üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilecek şekilde ayarlanabilir.

8) Braket mekanizması: İş parçasının çapı, silindir çerçevesinin açıklığını ayarlayarak farklı olduğunda, merkez hala dönme merkezi ile tutarlıdır.

9) Koruyucu kapı ve kutu gövdesi: Hareketli kayar kapı, kaynak durumunu gözlemlemek ve ark koruma radyasyonunu ve insan vücuduna kaynak sıçraması hasarını önlemek için kaynak koruyucu camla donatılmış, kapıyla bütünleşmiş, cihaz güzel görünüyor.

10) Hava basıncı kontrol sistemi: üst uç teleskopik, sistem tasarımı ulusal standartlara uygundur.

11) Elektrik kontrol sistemi: Programlanabilir kontrolör (PLC) ana kontrol ünitesi olarak kullanılır ve çıkış noktası ara röle tarafından korunur. Çince ekran dokunmatik ekranı parametre ayar diyalog arayüzü olarak kullanılır. Dokunmatik ekran, her katmanın kaynak voltajını ve akımını ayarlayabilir. Otomatik torç kaldırma işlevi, manuel ve otomatik işlevler ile her katmanın kaynak hızını ve dönüş hızını ayarlayın.

12) Tam dijital kaynak özelliklerinin ayarlanması konsol üzerinde gerçekleştirilebilir, ayar uygulanabilir, kaynak hızı kademesiz olarak ayarlanabilir, sayısal gösterge, kaynak halkası sayısının ön ayarı.

13) Elektrik kumanda kabinlerini ve çalışma kutularını ayrı olarak kurun, kabloları, hava borularını vb. Almak için standart kablo tankı zincirleri kullanın.

14) Koruma cihazı: ekipman anormal ise, cihaz otomatik olarak durur ve hareketsiz kalır ve çağrı devam eder.

15) Ekipman rengi: boya mavi, elma yeşili veya kullanıcı tarafından belirtilen renktedir (kullanıcının standart bir renk kartı sağlaması gerekir).

Ana yapılandırma:

Kaynak iş parçası fotoğrafları: